Você conhece o processo de produção de hastes de carboneto de tungstênio

Zhuzhou Jinxin Carboneto Cimentado Co.ltd é um especialhastes de carboneto de tungstêniofabricante e exportador nos últimos 10 anos.Estamos muito orgulhosos de nossos mais de 10 anos de experiência bem-sucedida no fornecimento de nossas hastes de carboneto de tungstênio de alta qualidade com um excelente serviço a preços mais competitivos. como para cadahastes de carboneto de tungstêniodeve através do seguinte processo,

1) Matéria-prima

Sheelite ou volframite é o mineral que contém tungstênio. Amônio-Para Tungstênio é a matéria-prima inicial de nossa produção.O"Molhado"O processo é a primeira etapa que envolve uma sequência de dissoluções, precipitações e separações.

2) Redução

Após uma redução a quente do APT em hidrogênio obtemos pó de tungstênio puro (W). Variando o processo de redução, o tamanho do grão do a potência do tungstênio pode ser controlada dentro de ca.1-20um

3) Carburação

Tungstênio e carbono são misturados nas proporções adequadas. A mistura é aquecida a alta temperatura em hidrogênio sob formação de pó de carboneto de tungstênio (WC)

4) Pesagem dos ingredientes

Diferentes pós de WC e pó de aglutinante de cobalto (Co) são considerados matéria-prima para a fabricação de metal duro. Depois pesagem de WC, Co e outros aditivos na composição prescrita e classe de metal duro, a mistura é moída a úmido.

5) Fresagem

A fresagem tem efeito tanto no grão de metal duro quanto na homogeneidade da pasta. O procedimento de fresagem é importante para alcançar metal duro homogêneo após sinterização.

6) Secagem por pulverização

Após a moagem, a pasta deve ser seca, por exemplo, por secagem por pulverização até à forma de pó. Esse"Pronto para imprimir"(RTP) pó consiste de aglomerados esféricos dos constituintes.

7) Teste de mistura

As propriedades de prensagem e a composição do pó RTP são importantes para o processo seguinte. O tamanho e a forma o pó RTP é medido. Além disso, o pó deve ter um bom comportamento de fluxo para preencher uniformemente as cavidades de uma ferramenta de prensagem.

8) Compactação

A produção de metal duro começa a prensar o pó RTP em compactos. Diferentes métodos de compactação de pó RTP:

-Prensagem uniaxial: proporciona alta reprodutibilidade na forma, custos fixos relativamente altos e baixos custos variáveis.

-Prensagem isostática a frio (CIP): Para produtos com formatos inadequados para prensagem uniaxial, baixos custos fixos e altos custos variáveis.

-Extrusão: Para hastes de metal duro: altos custos fixos e baixos custos variáveis.

9) Usinagem Suave

Em alguns casos, os compactos são usinados suavemente ou moldados em verde em um formato adequado antes da sinterização.

10) Sinterização

A sinterização é a etapa final do processo na qual o metal duro obtém suas propriedades como material de engenharia de alta resistência. O processo de sinterização é realizado a uma temperatura tão elevada que o ligante fundido pode combinar-se com o WC. A sinterização pode ser feita com ou sem alta pressão isostática de gás (HIP)

11) Usinagem

Após a sinterização, o compacto sofreu uma contração de cerca de 50% em volume. Alguns blocos CC estão prontos para envio após a sinterização. A maioria das peças brutas é usinada por diferentes meios, por exemplo, EDM, torneamento, furação, retificação, para fazer a ferramenta acabada.

12) Controle de Qualidade 

Um controle de qualidade é realizado nas peças de metal duro antes do envio: dimensão, forma e propriedades físicas são verificado antes da aprovação das hastes de carboneto de tungstênio.

Diz-se que o carboneto de tungstênio era o dente da indústria moderna, acreditamos nisso e temos feito esforços para fazer os dentes mais acentuado nos últimos 10 anos. E temos sempre em mente oferecer o nosso melhor serviço a qualquer cliente a qualquer momento. Se você estiver interessado emhastes de carboneto de tungstênioou tiver alguma dúvida sobre isso, entre em contato conosco diretamente sales1@jxcarbide.com.